لوله کاروگیت

لوله کاروگیت

لوله کاروگیت (CORRUGATED PIPE) نوعی لوله پلی اتیلن دو جداره با بخش بیرونی کاروگیت شده و داخلی صاف می باشد.

جنس دو پوشش درونی و بیرونی لوله کاروگیت از پلی اتیلن با دانسیته بالا (high density polyethylene) و یا HDPE می باشد.

هرچقدر دانسیته بالاتر باشد، حجم این لوله دو جداره پایین تر است.

لایه درونی لوله کاروگیت

لایه درونی صاف و صیقلی است به نحوی که با لمس آن، انگشتانتان به سختی خلل و فرج را (در صورت وجود) حس خواهند کرد. و این در انتقال فاضلاب بسیار مهم است.

صاف و صیقلی بودن جداره درونی به این دلیل است که سیال بتواند به راحتی و سهولت در آن جریان داشته باشد.

سطح داخلی لوله کاروگیت، می تواند به رنگ های آبی، زرد و یا در مواردی حتی قهوه ای و سیاه (لوله های کاروگیت فاضلابی) باشند.

لایه بیرونی (اسپیرال-مارپیچ) لوله کاروگیت

لایه بیرونی لوله های کاروگیت به صورت برجسته و حلقه حلقه یا اسپیرال می باشند. این حلقه ها به مقاومت مکانیکی این لوله بسیار کمک می کنند.

سطح بیرونی این لوله معمولا به رنگ مشکی می باشد.

مزایای لوله کاروگیت

لوله های کاروگیت انعطاف پذیری بالایی دارند، بنابراین برای زهکشی آب زیر پل ها و یا زمین های کشاورزی بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.

لوله های کاروگیت با توجه به HDPE بودنشان بسیار مقاومند، به همین علت مواد اسیدی روی آن ها اثرگذار نیست و فاضلاب صنعتی را با آن هدایت می کنند.

این لوله مقاومت فشاری بالایی در زیر سطح زمین دارد و می توان آنرا در مصارف مختلف به کار برد.

لوله های دوجداره عمر بالای ۵۰ سال دارند و می توان از آن ها در مناطق کویری در مسیرهای مختلف استفاده نمود و تا سال ها به آن سر نزد و برای انتقال اب قنات هم کاربرد دارد.

از سایز ۱۱۰ تا ۴۰۰۰ میلیمتر موجودند به همین علت در پروژه ها با حجم سیال و فشار های مختلف سیال می توان از آن ها استفاده کرد.

در برابر ضربه بسیار مقاومند و می توان از آن ها در سطح نزدیک زمین و حتی با تردد وسائل نقلیه سنگین مانند کمباین استفاده کرد.

مقاومت بالایی دربرابر یخ زدگی دارند بنابراین می توان از آن ها در مناطق سردسیر و کویر و در فصول سرد سال بدون نگرانی ترکیدگی استفاده کرد.

لوله کاروگیت ارزان بوده و بسیار بصرفه تر از لوله های پی وی سی و آلومنیومی یا چدنی و فلزی و بتنی است.

استاندارد های لوله کاروگیت

استاندارد جهانی لوله و اتصالات پلی اتیلن به DIN 16961، استانداردی است که در مورد مقاومت حلقوی این لوله در کاربردهای طولانی مدت صحبت می کند.

این استاندارد برای لوله های دفنی که فشار نسبتاً زیادی به آن وارد می شود طراحی شده اند.

استاندارد شماره ISO 9969 به منظور بررسی روش های تست فشار حلقوی لوله در مدت کوتاه استفاده می شود.

مبحث انعطاف پذیری حلقوی این لوله در استاندارد EN 1446 توضیح داده شده است؛

طبق این مرجع، تغییرات دیواره لوله کاروگیت در برابر تنش، ضربه، کشش، فشار و خمیدگی مورد بررسی قرار می گیرد و اگر لوله پلی اتیلن دوجداره بتواند پس از استرس محیط مجدداً به شکل اولیه خود بازگردد، دارای شرایط ایده آل و استاندارد می باشد.

آزمون های کنترل کیفیت و روش انجام آن ها برای لوله کاروگیت در استاندارد EN 13476 بیان شده اند.

به طور کلی، حداقل فشار حلقوی برای این لوله با ابعاد بزرگ، معادل ۳۱٫۵ کیلو نیوتن بر متر مربع است.

کاربرد لوله کاروگیت

لوله کاروگیت پلی اتیلنی H.D.P.E کاربردهای فراوانی دارد، استفاده از این لوله برای مدیریت جریان آب ها و فاضلاب بسیار مناسب است و مهمترین کاربرد این نوع لوله پلی اتیلن فاضلابی است.

• سیستم‌های آبیاری
• شبکه‌های جمع‌آوری و انتقال فاضلاب‌های شهری
• شبکه‌های جمع‌آوری آب‌های سطحی در شهرها و مناطق صنعتی و کشاورزی.
• سیستم‌های انتقال آب باران
• سیستم‌های انتقال مواد صنعتی، مانند اسیدها، بازها، نمک‌ها و غیره
• سیستم‌های زهکشی
• تأسیسات تصفیه آب
• مخازن ذخیره مواد و مایعات
• سیستم‌های تقسیم‌کننده آب
• سیستم‌های انتقال آب ثقلی
• سیفون‌های آب در جاده‌ها و رودخانه‌ها
• معابر آدم ‌رو (Manhole)

سایز بندی لوله کاروگیت بر اساس نوع مصرف

• لوله ۱۱۰ و ۱۲۵ میلیمتر

مورد استفاده در فاضلاب خانگی و غلاف دور کابل برق که  مصرف خیلی کمی دارد و همچنین به صورت سفارش تولید می شود.

• لوله ۱۶۰ میلیمتر

فاضلاب مجتمع و فاضلاب شهری و همچنین با این لوله استفاده می شوند.

• لوله ۲۰۰ میلیمتر

پرمصرف ترین سایز از این نوع لوله می باشد. در زهکشی و غلاف دور لوله و تصفیه فاضلاب استفاده می شود.

• لوله ۲۵۰ میلیمتر

پس از سایز ۲۰۰ میلیمتر پر مصرف ترین سایز لوله است در اصطلاح لوله ۱۰ اینچ گفته می شود که قطر مفید داخل آن ۲۵ سانتی متر است.

• لوله ۳۱۵ میلیمتر

در فاضلاب شهری و همچنین فاضلاب مجتمع ها و لوله های زهکشی استفاده می شود.

• لوله ۵۰۰ میلیمتر

در فاضلاب شهری، جمع آوری آب های سطحی و دریچه های دسترسی مرتفع استفاده می شود. لوله ۵۰۰ گران تر به همین خاطر مصرف لوله ۴۰۰ را بیشتر کرده است.

• لوله  ۶۰۰ میلیمتر

در شبکه های جمع آوری فاضلاب همچنین آب های سطحی و معابر آدم روی مخزن ها

• لوله ۸۰۰ و ۱۰۰۰ میلیمتر

استفاده در شبکه اصلی فاضلاب و معابر آدم رو لوله های زهکشی و انتقال آب رودخانه ها به صورت ثقلی، معمولا لوله ۹۰۰ کم مصرف است و همیشه از ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ استفاده می شود

لازم به ذکر است لوله کاروگیت فاضلاب از سایز ۱۲۰۰ به بالا بصورت لوله پلی اتیلن اسپیرال و یا لوله پلی اتیلن فاضلابی کورتیوب تولید می شود.

فشار حلقوی در لوله های کاروگیت چیست ؟

فشار حلقوی لوله کاروگیت یا مقاومت حلقوی لوله، پارامتری است که بیان می کند لوله های کاروگیت تا چه حد در برابر فشارهای خارجی مقاومت می کنند.

فشار حلقوی لوله کاروگیت بر حسب واحد کیلونیوتن بر متر مربع (KN/M2) اندازه گیری می شود.

طبق تعریف، فشار حلقوی عبارت است از میزان فشاری که بر واحد سطح لوله وارد می شود.

لوله های کاروگیت ابعاد و اندازه های مختلفی دارند. طبیعتاً هر کدام از این لوله ها مقدار معینی فشار را می توانند تحمل کنند.

با وجود اینکه در سیستم های فاضلابی فشار کاری برابر با فشار اتمسفر است، اما ممکن است سیالی که از داخل لوله ها عبور می کنند، اندکی فشار بر دیواره حلقوی لوله کاروگیت وارد نمایند.

به طور نمونه، لوله پلی اتیلن کاروگیت فاضلابی با ابعاد ۲۰۰ میلی متر، فشارحلقوی برابر ۳۱٫۵ کیلو نیوتن و لوله کاروگیت فاضلابی با اندازه ۲۵۰ میلی متر، فشار کاری ۱۶، ۳۱٫۵ و ۶۴ کیلو نیوتن را می تواند تحمل کند.

به طور کلی، حداقل فشار حلقوی برای لوله کاروگیت باید معادل ۱۶کیلو نیوتن بر متر مربع باشد.

نکته پایانی این است که اندازه و ابعاد لوله کاروگیت، بر روی میزان فشار حلقوی لوله کاروگیت نقشی ندارد؛ مقاومت حلقوی یا فشار حلقوی، عاملی است که با توجه به جنس لوله سنجیده می شود.

اتصالات لوله کاروگیت

اتصالات لوله کاروگیت به روش های مختلفی با دسته بندی زیر انجام می گیرد:

اتصال با واشر و کوپلر

این اتصال از میان تمامی روش ها ساده ترین نوع اتصال این لوله ها است.

اتصال  کوپلر موفه دار

این روش یکی دیگر از روش های اتصال لوله کاروگیت است که نسبت به روش قبل مقرون به صرفه تر می باشد.

زیرا مصرف واشرهای پلاستیکی و خرید کوپلر کمتر می شود. اما این روش نسبت به روش قبل دارای مقداری افت لوله است.

اتصال با کمربند و واشر

این روش بیشتر برای اتصال لوله ها در سایز بالا استفاده می شود.

اتصال با استفاده از جوش

در این روش برای اتصال لوله از جوش پلی اتیلن استفاده می شود. یا جوش الکتروفیوژن برای سایز های بالای ۲۰۰۰ میلیمتر